无心磨削
在无心磨削的情况下，零件不是通过机械方式固定到位的；它支撑在砂轮和调节轮之间。
这种方法允许对圆柱形零件进行高速、一致的磨削，而不需要静止支撑。它通常用于磨削不需要支撑的圆柱形零件。设施或中心，使其成为批量生产圆柱形物体的理想选择。无心磨削的运行速度约为 4500-6000 fpm (23-30m/s)，材料去除率约为每秒 1 立方英寸。
内圆磨削
顾名思义，制造商使用这种方法来精加工内表面。小砂轮旋 批量短信尼泊尔包裹转，磨削工件的内部零件，无论是圆柱形还是圆锥形，以达到所需的光滑度。该方法非常适合精加工圆柱体、孔和生产精确的内部几何形状。它以 6,500 至 9,500 fpm (33-48 m/s) 的高速运行，材料去除率约为每秒 0.5 至 1 in³。
蠕变磨削
蠕变磨削非常适合深切削和复杂形状，并且不同于普通磨削工艺。在此过程中，砂轮在工件上缓慢移动，从而可以在一次通过中去除大量材料，并减少额外通过的需要。极慢的进给速度和切削深度使得生产特种刀具和刃磨切削刀具成为可能。砂轮通常以约 4000-600 fpm (20-30m/s) 的速度运行，约 20
坐标磨削
夹具磨削可以完善冲模、模具、夹具和固定装置。此方法在需要极高精度的情况下可提供最佳结果。它对于以高精度和光洁度磨削复杂形状和孔特别有效。
齿轮磨削
齿轮磨削技术可生产出表面光滑且非常精确的齿轮。它通常保留用于必须满足严格精度要求并具有高质量表面的齿轮。它通常用于航空航天和汽车工业，用于制造需要低噪音和高效率运行的齿轮。进给速度约为 18 至 23 m/s，材料去除率约为每 30 秒 1 立方英寸。
线材研磨
螺纹磨削用于在螺母、螺钉和各种紧固件上加工螺纹。其卓越性能使得生产均匀且精确的螺纹成为可能。它非常适合在紧固件上制造非常精确的螺纹，并且适用于需要严格公差和光滑螺纹光洁度的情况。工作速度在2000至2500fpm（10至13m/）之间，去除率为每30至40秒1in³。
螺纹磨削
切入式磨削
切入磨削专门用于精加工圆柱表面，是圆柱磨削的一个子类型。在此过程中，砂轮径向切入工件，沿其整个长度进行单次走刀。砂轮的运行速度约为 6,500 fpm (33 m/s)，材料去除率为每 20 秒 1 in³。该方法通常用于磨削汽车零件、圆柱滚子和轴承套圈，是高精度外圆精加工的理想选择。